Notre bureau d’études
- Modelage traditionnel et usinage en CN intégré
- DAO / CAO sous Missler Top Solid
- FAO pour création d’outillage sous Missler Cam
- Connaissances du logiciel de simulation de coulée NOVACAST
Notre parc machines
- Noyautage avec 2 procédés ISOSET et CRONING
- Fours de fusion électrique à induction de capacité 1.2 tonne/h et 1.6 tonne/h
- Ligne de moulage sable DISAMATIC avec four de maintien/coulée à quenouille automatique piloté par onduleur et sonde de température infrarouge
- Chantier de moulage main Pepset pour pièce unitaire ou petites séries et alliages spéciaux avec fusion induction push-out en creuset de 140 Kg
- Grenailleuse à approvisionnement automatisé
- Chantier ébarbage meule et presse à détourer
- Cellule d’ébarbage et de presse robotisée pour assurer des finitions de qualité
Équipements de contrôle
- Sablerie équipée d’un ROTOCONTROLE pour vérifier la qualité du sable de moulage
- Laboratoire d’analyse sable
- Laboratoire d’analyse métallurgique
- Spectromètre numérique GNR
- 3 bancs de test d’étanchéité, ATEQ air/air, air/eau, eau à 50 bars
- Machine à mesurer tridimensionnelle
Tous ces moyens matériel et logiciel ne serviraient à rien sans une équipe compétente et expérimentée (ingénieur fonderie, qualiticien, outilleur, modeleur, chef d’équipe, noyauteur, mouleur, mouleur main, fondeur, déchargeur, grenailleur, ébarbeur, contrôleur, opérateur de tests, responsable HSE, cariste…)